冶炼的时候将生铁、铁矿石、废钢、石灰石和生石灰放入炉膛，加上煤气的燃烧，起内部温度能够高达1800摄氏度。热量直接由火焰传给炉料，使炉料敏捷熔化。同时由一部分熔化的生铁天生氧化亚铁，将硅、锰等杂质直接氧化变成炉渣。因为炉内放有过量的石灰石，磷和硫等杂质也能变成磷酸钙和硫化钙等炉渣，其次碳也能停止氧化并天生一氧化碳从熔化的金属中冒出来，构成二次燃烧给炉内加温，让冶炼的事情能够联动停止。
除了这些改进以外，新高炉顶部加装了引管，将高炉炼铁产生的煤气引了出来送入炼钢炉。一样做法的另有那些加大的炼焦炉，炼焦炉顶部的导气管被增加了一个喷淋塔，操纵喷头的水雾将多余的二氧化硫变成硫酸，而剩下不溶于水的一氧化碳也被引到炼钢炉当中。
只是朱聿键发明，跟着黄铁矿的增加，炼铁硫含量再次超标，既是他提早对铁矿石停止脱硫措置也没法从底子上窜改。在颠末一番研讨以后，朱聿键决定在炼铁高炉中插手石灰，以碱性的石灰来中和硫化物，这才将炼铁的质量稳定下来。
很快两座新的炼铁高炉先被扶植了起来，因为水泥和新型耐火砖的利用，高炉被制造的非常大。其高度已经超越了二十米，直径达到了七米，其外型也不再是传统的陡坡式，而是成了中间宽两边细的枣核型，它不但有了80度的炉腹角度和宽炉喉，其料线高度也达到了15米，同时朱聿键还设想了封闭式炉头，以进步冶炼效力。
工人们将各种填料从装料口堆入平炉当中，随后滚烫的铁水也被导入炉膛，光着膀子的工人翻开闸板，将炼焦炉和高炉中的煤气送入平炉当中。因为有着高达1500摄氏度的铁水，那些煤气不需求扑灭就会本身燃烧起来。平炉中的温度在快速降低，很快就达到了熔炼的温度，那些被填入的废钢和铁矿石都开端熔化了。
在朱聿键的批示下，高炉起首开端了事情，随后平炉也开端停止操纵。因为新高炉需求十几个小时才气熔炼一炉铁水，朱聿键却等不了这么长时候，以是平炉的第一次炼钢，利用了老高炉出产的铁水。