a.陶瓷，普通能够干式切削，抗弯强度低些，但红硬性很高，当温度达到1200摄氏度时，硬度仍高达80HRA，首要合适加工钢，铸铁，不锈钢，淬硬合金零件以及精铣大平面等！
4．主切削刃它是前刀面与主后刀面订交的交线部位。
②焊接式车刀
2．按布局可分为：
K类适於切削石材、铸铁等脆硬质料，有K01、K10、K20、K30、K40五类，K01为高速精车刀，K40为低速粗车刀，此类刀柄涂以红色以辨认.
用于车削外圆大要的罗纹和内圆大要的罗纹。
于2050年开辟研讨而成，适应于任何质料的加工。
以上便是俗称的车刀切削部分的“三面两刃一尖”。
M类介於P类与M类之间，适於切削靭性较大的质料如不?袗?等，此类刀柄涂以黄色来辨认之.
③机器夹固式车刀
⑥内、外罗纹车刀
刀头构成
②端面车刀
主偏角普通取75°和90°，用于车削外圆大要和台阶；
4、要正切选用刀垫
常言到“峣峣者易折”。车刀在切削过程中要接受很大的切削力，伸出太长刀杆刚性不敷，极易产生振动而影响切削。以是，车刀刀头伸出的长度应以满足利用为原则，普通不超越刀杆高度的两倍。
碳化刀具依国际标准(ISO)其切削性子的分歧，分红P、M、K三类，并别离以蓝、黄、红三种色彩来标识：
G商标合金刀片，常用型号有YG6、YG8、YG3、YG3X四种，YG3、YG3X在这4种型号刀片中硬度最高，适合切削硬度较高铸铁、不锈钢，特别切学不锈钢结果更佳。
高速钢刀具：高速钢商标常用有W18cr4V，W9W6几种，此中W18-W9我厂利用较多。高速钢最大长处是能够制造各种形状刀具，例：滚刀麻花钻等形状庞大刀具，且刀具锋利切削性好，但与硬质合金刀具比较，硬度低切削时红硬性差，耐磨性差，不宜高速切削，高速钢切削速率最高不能超越30/min，普通钻头钻削时有冷却液前提下也只能节制在18~15m/min以内，才气包管刀具普通利用。超出这个范围刀具急剧磨损，利用寿命降落
1．按用处可分为：
切削分歧质料工件，除超等合金刀具外，需求挑选好分歧质料刀具，这对切削效力进步，包管加工工件质量具有首要意义。
2、车刀刀尖高度要对中
圆头刀车特形面。
车刀的利用安装
3、车刀安排要精确
主偏角普通取45°，用于车削端面和倒角，也可用来车外圆；
3.非铸铁合金刀具：此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以锻形成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，合适高速及较深之切削事情.
6.钻石(金刚石)刀具
车刀的种类
车刀刀头在切削时直接打仗工件，它具有必然的多少形状。
它是由刀头和刀杆两部分构成。刀头用于切削，又称切削部分；刀杆用于把车刀装夹在刀架上，又称夹持部分。
硬质合金刀具
刀头部分和刀杆部分分属两种质料。即刀杆上镶焊硬质合金刀片，而后经刃磨所构成的车刀。
设想或者刃磨的很好的车刀，如果安装不精确就会窜改车刀应有的角度，直接影响工件的加工质量，严峻的乃至没法停止普通切削。以是，利用车刀的同时必须精确安装车刀。
除超等合金刀具外，利用较多的刀具质料可分：硬质合金刀具与高速钢刀具二大类。而硬质合金刀具按照其切削分歧质料又分三种商标YT(又称钨钴钛类)、YG(又称钨钴类)、YW(又称全能刀片)。