YT5和YT10商标刀片在前边四种刀片中硬度较低，适合粗加工切削和断续切削加工。YT15刀片硬度适中，适合粗加工、半精加工和精加工，这类刀片在我厂利用最多。
车刀的利用安装
3．副后刀面同工件上已加工大要相互感化或相对应的大要。
用于堵截工件或车沟槽。
M类介於P类与M类之间，适於切削靭性较大的质料如不?袗?等，此类刀柄涂以黄色来辨认之.
刀头部分和刀杆部分分属两种质料。它是将硬质合金刀片用机器夹固的体例牢固在刀杆上的。它又分为机夹重磨式和机夹不重磨式两种车刀。二者辨别在于：后者刀片形状为多边形，即多条切削刃，多个刀尖，用钝后只需将刀片转位便可使新的刀尖和刀刃停止切削而不须重新刃磨；前者刀片则只要一个刀尖和一个刀刃，用钝后就必须的刃磨。
用于车削工件的内圆大要，如圆柱孔、圆锥孔等；
1．前刀面它是刀具上切屑流过的大要。
①团体式车刀
2。YW是钨钛钽钴合金类，以YW1来讲普通合适加工耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工的钢材，浅显钢，和铸铁。YW2比YW1强度更强能接受较大的载荷！3。YT是钨钛钴合金类，以YT5来讲合用于碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非持续面的粗铣及钻孔！4。另有一种能加工淬火钢（高速钢）的材质是726，727。5。另有其他的刀具质料：陶瓷，金刚石，立方氮化硼，超合金。
YT、YG、YW三种商标硬质合金刀片，因为硬度比高速钢高但脆性相对大，其切削速率比高速钢快，凡是切削速率应挑选在40~80/min，最快可达100/min，这类切削速率是对硬度在HRC28以下工件而言，如果工件硬度高其切削速率要减慢，如果切削有色金属其切削速率相对加快。应重视以下二点：①利用硬质合金刀具切削时，速率不能太慢，速率慢切削打击大，刀片易碎。②切削时普通不能加冷却液，加冷却液只能在切削速率慢时势业，不然刀片易碎裂。
YW商标刀片常用型号有YW1、YW2、YW3三种，凡是又称全能刀片。既能切削钢件，又能切削铸件，且硬度较高，能够切削白口铸铁，但普通只适合精加工和半精加工切削。
5、安装要安稳
普通常用车刀材质有以下几种：
1.高碳钢：高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，颠末淬火硬化後利用，因切削中的摩擦四很轻易回火硬化，被高速钢等其他刀具所代替.普通仅合适於软金属质料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等.
2.高速钢：高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中插手W、Cr、V及Co等合金元素而成.比方18-4-4高速钢材猜中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢.高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至6000C，合适转速1000rpm以下及罗纹之车削，普通常用高速钢车刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等.
陶瓷车刀是由氧化铝粉未，增加少量元素，再经过高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速率比碳化钨高，但是因为质脆，故分歧用於非持续或重车削，只合适高速精削.
车刀刀尖要与工件回转中间高度分歧。高度不分歧会使切削平面和基面窜改而窜改车刀应有的静态多少角度，而影响普通的车削，乃至会使刀尖或刀刃崩裂。装的太高或太低均不能普通切削工件。