切削分歧质料工件，除超等合金刀具外，需求挑选好分歧质料刀具，这对切削效力进步，包管加工工件质量具有首要意义。
②焊接式车刀
6.钻石(金刚石)刀具
YG、YG8型号刀片适合切学铸铁、球墨铸铁，在我厂利用最多。
主偏角普通取75°和90°，用于车削外圆大要和台阶；
碳化刀具依国际标准(ISO)其切削性子的分歧，分红P、M、K三类，并别离以蓝、黄、红三种色彩来标识：
刀垫的感化是垫起车刀使刀尖与工件回转中间高度分歧。刀垫要平整选用时要做到以少代多、以厚代薄；其安排要精确，刀垫安排不该缩回到刀架中去，使车刀悬空，不精确;两块刀垫均使车刀悬空，安装不精确；
3、车刀安排要精确
常言到“峣峣者易折”。车刀在切削过程中要接受很大的切削力，伸出太长刀杆刚性不敷，极易产生振动而影响切削。以是，车刀刀头伸出的长度应以满足利用为原则，普通不超越刀杆高度的两倍。
车刀在刀架上安排的位置要精确。加工外大要的刀具在安装时此中间线应与进给方向垂直，加工内孔的刀具在安装时此中间线应与进给方向平行，不然会使主、副偏角产生窜改而影响车削。
2。YW是钨钛钽钴合金类，以YW1来讲普通合适加工耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工的钢材，浅显钢，和铸铁。YW2比YW1强度更强能接受较大的载荷！3。YT是钨钛钴合金类，以YT5来讲合用于碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非持续面的粗铣及钻孔！4。另有一种能加工淬火钢（高速钢）的材质是726，727。5。另有其他的刀具质料：陶瓷，金刚石，立方氮化硼，超合金。
车刀刀头在切削时直接打仗工件，它具有必然的多少形状。
YT、YG、YW三种商标硬质合金刀片，因为硬度比高速钢高但脆性相对大，其切削速率比高速钢快，凡是切削速率应挑选在40~80/min，最快可达100/min，这类切削速率是对硬度在HRC28以下工件而言，如果工件硬度高其切削速率要减慢，如果切削有色金属其切削速率相对加快。应重视以下二点：①利用硬质合金刀具切削时，速率不能太慢，速率慢切削打击大，刀片易碎。②切削时普通不能加冷却液，加冷却液只能在切削速率慢时势业，不然刀片易碎裂。
3、车刀的构成
2.高速钢：高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中插手W、Cr、V及Co等合金元素而成.比方18-4-4高速钢材猜中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢.高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至6000C，合适转速1000rpm以下及罗纹之车削，普通常用高速钢车刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等.
用于车削工件的内圆大要，如圆柱孔、圆锥孔等；
d.超合金刀具，合用于任何质料加工
5.陶瓷车刀：
②端面车刀
5、安装要安稳
用于车削外圆大要的罗纹和内圆大要的罗纹。